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1、烤漆房内尺寸:7000mm×4000mm×2650mm(L×W×H)。2、外形汽车烤漆房尺寸:7124mm×5426mm×3350mm(L×W×H)。3、烤漆房正面门:三扇,3000mm×2600mm(W×H)手工钣金门,钢化玻璃;铝合金立柱;带机械式压力锁。4、工作门:一扇:900mm×2100mm(W×H);带机械式压力锁。5、墙板:60mm厚EPS保温板(内、外0,6彩涂板,18g/dm3泡沫,双钢带)、镀锌顶板(0,8mm)。6、烤漆房地台:1,8mm镀锌板折弯地台,高300mm,钢管地梁(1,5mm×40mm×80mm+1,5mm×40mm×40mm)全地网格栅,全地网格栅,四个上车台:800mm×2000mm。7、照明:斜顶灯10组×4支/组=40支36W灯管;下排灯6组×4支/组=24支×36W灯管。8、烤漆房机柜装置方式:回收后上进风、铝合金框架、喷涂蒙板(内、外0,6彩涂板,中间填充14g/dm3)。9、排风系统:风管4节(0,8mm×800mm×800mm×1000mm)+弯头1节(0,8mm800mm×800mm×R300mm);风阀2只(0,8mm800mm×800mm×300mm);防雨帽1只。10、加热系统:配1台利废机油油燃烧器,发热量为180000Kcal/H,汽车烤漆房价格不锈钢热交换器(1,5mm厚SUS304不锈钢板),工作温度80℃,气动风门执行喷烤漆状态转换。
为确保机组正常运行和有长的使用寿命,,良好的维护养护是关键。因此,必须认真地执行螺杆压缩机组的维护养护规程。在着手进行维护之前,至少做好以下准备: 1.1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。1.2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。1.3.打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。1.4. 对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。1.5.确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。1.6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。 “警告” 不要以为机器停机,就认为可以进行检修,养护工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。不良的维护养护不仅影响机组的正常运行,螺杆空压机,而且还可能影响操作人员的安全。在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
1、交换机:不锈钢热力交换机用质量好的不锈钢焊制,导热快,换热效率达95%以上。升温快,温度均匀。2、空气过滤:两道过滤层将空气中的灰尘等杂物滤去,喷漆表面无尘埃等杂物,并保持烤漆房内空气清洁,对工作人员进和保护。3、燃烧器:能使能源的利用率大大提高,并且减少了对环境的污染。与之相配套的热交换器,加上、制作,热交换率达85%以上。汽车烤漆房特点:换热面积大,燃烧充分,热效率高,安全可靠。4、照明系统:一般采用新款设计,烤漆房喷漆操作时无阴影,特别采用专业的烤漆房专用电子镇流器,光照度高达800勒克司,同时在电源电压低至180伏时仍能正常工作。5、绝缘风机:噪音低、风量大,从而保证了漆的成型要求,又提高了油漆的利用率;同时,还能满足空气洁净度的要求,确保工作人员的健康。
1、应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具才能进入高价二手螺杆静音空气压缩机回收进行操作。非相关人员不得进入烤漆房。2、在进行喷烤作业时,汽车烤漆房回收喷烤漆作业区不得存有易燃物品(如稀料桶、油漆桶等)。3、各种油漆、稀料、汽油等易燃品,应妥善存放在指定的地点,用后不准乱倒乱放,储存时桶盖要封严。4、开平二手螺杆静音空气压缩机回收在存放漆料的地方以及附近场地和场所严禁吸烟。用后不准乱倒乱放;在油漆场所内,不准使用明火或进行电焊、切割等工作。5、铲除旧漆、抹腻子、吹风、除锈、调合漆料及喷漆等工作前,汽车烤漆房特点要穿戴好防护用品,如工作服、手套、防毒口罩等。6、在施工后,应用温水或肥皂清洗手脸。7、在车上喷漆时,应注意车辆是否稳固。不得随便用桶或箱子代替脚手架。8、漆料库房和喷漆场所各种电气烤漆房(如照明、电动机、电气开关)汽车烤漆房设计都应采用防爆型式,并由电工经常检修,防止混线和短路。
漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的,因此,确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理,无尘打磨。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,汽车烤漆房操作而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而大限度地保证喷漆的质量。烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。