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1、进行维护保养之前,必须断开电源和气源。2、每天工作结束后,必须认真擦拭机器。对各滑动和转动部位经常注油润滑。3、经常检查气水分离器和油雾器。积水过多时及时放出,油量不住是时及时补充(用 20号或30号锭子油)4、保证减速器内有足够的润滑油(20号机械油),从油窗能看到油位即可。将工作台 中心的塑料盖打开,拧下螺栓,即可由螺栓孔加油。5、保证设备清洁,油杯中保证有润滑油,水分离器定期放水。6、保证供气压力为0.8~1.2Mpa。
1、应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具才能进入大型汽车大剪举升机回收进行操作。非相关人员不得进入烤漆房。2、在进行喷烤作业时,汽车烤漆房回收喷烤漆作业区不得存有易燃物品(如稀料桶、油漆桶等)。3、各种油漆、稀料、汽油等易燃品,应妥善存放在指定的地点,用后不准乱倒乱放,储存时桶盖要封严。4、开平汽车大剪举升机回收在存放漆料的地方以及附近场地和场所严禁吸烟。用后不准乱倒乱放;在油漆场所内,不准使用明火或进行电焊、切割等工作。5、铲除旧漆、抹腻子、吹风、除锈、调合漆料及喷漆等工作前,汽车烤漆房特点要穿戴好防护用品,如工作服、手套、防毒口罩等。6、在施工后,应用温水或肥皂清洗手脸。7、在车上喷漆时,应注意车辆是否稳固。不得随便用桶或箱子代替脚手架。8、漆料库房和喷漆场所各种电气烤漆房(如照明、电动机、电气开关)汽车烤漆房设计都应采用防爆型式,并由电工经常检修,防止混线和短路。
一,长(mm)汽车长是垂直于车辆纵向对称平面并分别抵靠在汽车前,后最外端突出部位的两垂面之间的距离。简单的说,就是沿着汽车前进的方向,最前端到最后端的距离。如(图2.1)所示:二,宽(mm)汽车宽是平行于车辆纵向对称平面并分别抵靠车辆两侧固定突出部位的两平面之间的距离。简单的说,汽车举升机生产工艺就是汽车最左端到最右端的距离。其中所说的“两侧固定突出部位”并不包括后视镜,侧面标志灯,示灯示位灯,转向指,挠性挡泥板,防滑链以及轮胎与地面接触部分的变形。三,高(mm)汽车高是车辆支承平面与车辆突出部位相抵靠的水平面之间的距离。简单的说就是从地面到汽车至高点的距离。四, 轴距(mm)轴矩,是通过车辆同一侧相邻两车轮的中点,并垂直于车辆纵向对称平面的二垂线之间的距离.简单的说,就是汽车前轴中心到后轴中心的距离。五, 汽车轮距(mm) 汽车轮距是车轮在车辆支承平面(一般就是地面)上留下的轨迹的中心线之间的距离。如果车轴的两端是双车轮时,轮距是双车轮两个中心平面之间的距离。汽车的轮距有前轮距和后轮距之分,前轮距是前面两个轮中心平面之间的距离,后轮距是后面两个轮中心平面之间的距离,两者可以相同,也可以有所差别。
在压缩空气系统的全生命周期成本中,无疑是能耗成本,它甚至几倍于采购成本。因此,汽车维修设备特点提高能效无异于节省成本,亦有利于环境。1.修复管道泄漏——从最老旧、那些管道开始检查,大多数泄漏较难察觉,汽车维修设备回收您可能需要较为专业的第三方为您对压缩空气系统做个诊断。2.防止新的泄漏——干燥、过滤压缩空气,保持管道无尘无垢。3.定期更换压缩空气系统中的过滤器以保证。4. 降低压力——在需要的压力段运行,要知道每降低2psig即可节省1%能耗。5. 热能回收——压缩空气的过程会产生热量,您能从中回收90%用于它用。6. 重视汽车维修设备保养——适当的保养能降低约1%的能耗,防止停机及随之而来的生产中断。
漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的,因此,确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理,无尘打磨。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,汽车烤漆房操作而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而大限度地保证喷漆的质量。烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。