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1、应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具才能进入进行操作。非相关人员不得进入烤漆房。2、在进行喷烤作业时,汽车烤漆房回收喷烤漆作业区不得存有易燃物品(如稀料桶、油漆桶等)。3、各种油漆、稀料、汽油等易燃品,应妥善存放在指定的地点,用后不准乱倒乱放,储存时桶盖要封严。4、在存放漆料的地方以及附近场地和场所严禁吸烟。用后不准乱倒乱放;在油漆场所内,不准使用明火或进行电焊、切割等工作。5、铲除旧漆、抹腻子、吹风、除锈、调合漆料及喷漆等工作前,汽车烤漆房特点要穿戴好防护用品,如工作服、手套、防毒口罩等。6、在施工后,应用温水或肥皂清洗手脸。7、在车上喷漆时,应注意车辆是否稳固。不得随便用桶或箱子代替脚手架。8、漆料库房和喷漆场所各种电气烤漆房(如照明、电动机、电气开关)汽车烤漆房设计都应采用防爆型式,并由电工经常检修,防止混线和短路。
近年来,我们身边的新技术也开始得到了广泛的应用,焊接大家应该都不陌生,很多的汽车维修设备加工都会使用到它。进行焊接工作,我们不能缺少的就是焊机了,现在焊机的种类非常的多,但是它们还是有区别的,不同的焊机性能不一样,汽车维修设备用途不一样,所以也不能乱用。像是现在很多的工作,我们只能够用我们的二氧化碳焊机去完成,它具有的汽车维修设备特点和别的焊机不同,一起了解了解。1、工作效率高: CO2的电弧穿透力强、熔深池大、焊丝熔化率高、熔敷速度快、工作效率比手工弧焊高1~3倍;2、焊接成本低: CO2气体是工厂的副产品,来源广、价格低。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。3、能耗低:相同条件下,MIG焊与手弧焊相比,前者消耗的电能约为后者的40%~70%。4、适用范围广: MIG焊能焊接任何位置,薄板可焊致电1mm,厚几乎不受限制。而且焊接薄板时,较氩气焊速度快、变形小。5、抗锈能力强:焊缝含氩量低,抗裂性好。6、焊后无需清渣,因是阴弧,便于监视和控制,便于实现自动化。
一、举升机出现声音异常1.可能是举升超载解决方法:检查重量2.可能是电机固定螺栓松动解决方法:拧紧螺栓3.可能滑块处缺少润滑油解决方法加注润滑油二、举升机出现不举升1.可能是油中有空气解决方法:松开排气螺钉,排出气体后拧紧2.可能是液压油凝固解决方法:放出液压油,重新加注合格的液压油3.可能是液压油渗漏解决方法:检查各管件接头是否拧紧油缸油封是否变形、翘曲4.可能是电机倒转解决方法:与电机内电路图对照,接线是否正确5.可能是电机不转解决方法:电机坏,更换电机保险丝断限位开关坏,更换限位开关三、举升机出现外部漏油1.可能是连接处松动解决方法:重新拧紧管件连接处2.可能是油缸顶端排气阀松动解决方法:拧紧排气阀3.可能是油缸密封处漏油解决方法:更换密封元件4.可能是透气孔泄油解决方法:液压缸内部密封失效,汽车举升机特点更换密封件5.可能是油量过多解决方法:油从容器中流出适当减少油量。
1.明亮度,烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克司,而且需要使用近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;2.保证正压,烤漆房的进风量应略大于出风量,使高价二手螺杆静音空气压缩机回收保持在正压的状态下;3.空气流量;4.加热系统的密封效果,在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;5.墙壁密封效果,烤漆房一定要是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;6.过滤效果,这要看二手螺杆静音空气压缩机回收价格顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在汽车烤漆房使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,汽车烤漆房特点通常每平方极细小灰尘应小于5颗;7.升温速度,烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0-l5min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,汽车烤漆房供应商测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。 如果所选择的烤漆房能够符合以上条件,那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中,会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况。
因其构造较为复杂,在日常使用时安全系数更高但维修保养时也要求更高,并不是过程复杂,而是保养区间比较频繁。 1、汽车举升机使用方法及注意事项(1)、工作前,排除机器周围和下方的障碍物(2)、升降时,举升机规定区域和机器上下方以及平台上的车辆内不能有人(3)、不能举升超过本机举升能力范围的车辆或其它货物(4)、举升时,应在车辆底盘下方垫上胶垫(5)、升降过程中随时观察举升机平台是否同步,发现异常,及时停机,检查并排除故障后方能投入使用(6)、下降操作时,先将上升一点,注意观察两保险爪与保险齿间是否完全脱开,否则停止下降(7)、机器长期不用或过夜时,平台应降到位置,并开走车辆,切断电源。2、汽车举升机维护与汽车举升机保养(1)、应由经培训的操作人员作业(2)、汽车举升机回收本机所有支铰轴处,每周用机油壶加机油一次(3)、保险齿条及上下滑块等移动部位,每月加一次润滑脂(4)、每年更换一次液压油,油位应长期保持上限