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1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。2、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。3、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。4、支车时,车辆不可支得过高,支起后四个托架要锁紧。5、待举升车辆驶入后,应将支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。6、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始到车底作业。7、除底保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。8、举升器不得频繁起落。9、支车时举升要稳,降落要慢。10、有人作业时严禁升降举升机。11、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。12、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。13、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。
车速自动控制系统实质是一个巡航速度控制系统,即控制车辆以恒定速度行驶的系统。在高速公路上长时间行驶时,驾驶员只要一打开速度自动控制系统的开关,车速自动控制系统就会根据行驶阻力的变化,自动增减节气门开度,使车速保持一定。无须驾驶员踩加速踏板,并且可保证汽车以预先设定的速度行驶,驾驶员只要把住方向盘就可以了,从而大大减轻了驾驶员的疲劳强度,同时还能减少交通事故的发生。1.电控真空控制式电控真空控制式速度自动控制系统是根据设置的车速传感器,在举升机上将车速信号输入电子控制装置,由电子控制装置发出控制。2.电控电子控制式电控电子控制式速度自动控制系统主要由车速传感器、电控单元、执行器、主开关和控制开关、驻车制动开关、制动灯开关、离合器开关(手动变速车型)和空挡启动开关(自动变速车型)以及自诊断装置等组成。
四柱举升机产品特点: 1、举升机上升到举升高度时限位开关会自动断电、自动切断液压泵里的油压回路。2、大马力的强有力电机。3、举升能力达到3.5吨。4、安全可靠的保险装置。5、实用性汽车举升机设计。6、低噪音,低振动设计。7、扩大的升降台宽度。8、宽敞的作业空间。9、100%防止油压缸漏油。10、电动液压式二次举升。11、进口换向阀、手动换向、电动换向两种机型可供选择。1、每个汽车举升机回收配备一个小剪,该小剪用与主剪相同的液压平衡控制方式,举升高度提升400mm。2、可配置高精密的四轮定位。主副油缸的液压方式保证系统的平衡,具有以下优点:无连接杆,工作舒适,无障碍,跑板间距离可随意调整。3、本机高度仅为220mm,可地面安装减少费用。4、可通过光电开关检测举升是否平衡,可保证车辆安全。 5、设备上所有油缸都安装了防爆阀,防止油缸失效后突然下降保证人身安全。
举升机的负载作业(1) 将汽车驶上工作平台后,拉紧刹车手闸,驾驶员撤离工作平台。(2) 将防滑支座可靠地垫在汽车轮胎的前后方。(3) 不供气状态下,按上升按钮,将工作平台升至所需的高度。(4) 点动下降按钮,使四个挂钩均可靠地支承在挂板上,此时方可进入工作区进行维修或调整作业。(5) 修理或调整工作完毕后,点动上升按钮,大型二手四柱举升机回收将换向阀转至供气位置,使四个挂钩脱离挂板,按下降按钮,工作平台下降。(6) 工作平台降至下极限位置时,撤去防滑支座,将汽车驶离工作平台。2、 使用注意事项(1) 应设专人操作、汽车举升机保养、维修举升机设备,禁止未阅读过本说明书及无操作资格的人员擅自开动举升机。(2) 汽车停放的位置应使其重心接近工作平台的重心。(3) 珠海二手四柱举升机回收严禁超载运行。(4) 工作平台升降过程中,任何人员不得滞留于工作平台上或工作平台下面。(5) 汽车举升机回收禁止本机在故障情况下运行。
1、进行维护保养之前,必须断开电源和气源。2、每天工作结束后,必须认真擦拭机器。对各滑动和转动部位经常注油润滑。3、经常检查气水分离器和油雾器。积水过多时及时放出,油量不住是时及时补充(用 20号或30号锭子油)4、保证减速器内有足够的润滑油(20号机械油),从油窗能看到油位即可。将工作台 中心的塑料盖打开,拧下螺栓,即可由螺栓孔加油。5、保证设备清洁,油杯中保证有润滑油,水分离器定期放水。6、保证供气压力为0.8~1.2Mpa。
使用一段时间之后,需要进行一定的和汽车烤漆房保养,下面详细的为大家介绍:1、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。2、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。3、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。4、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚。5、每星期清洁进风隔尘网,汽车烤漆房功能检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网。6、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉。7、每工作30oh应更换进风隔尘网。